Magazzino automatizzato
Efficienza. Sicurezza. Affidabilità.
La complessità dei processi di stoccaggio e di movimentazione dei materiali è in costante aumento. Gli ordini diventano più frazionati, i tempi di consegna più brevi e la varietà dei prodotti più ampia. Allo stesso tempo, in molti settori si registra una carenza di personale qualificato, mentre crescono le esigenze in termini di precisione, rapidità e flessibilità.
La risposta a queste sfide è l'automazione del magazzino. Consente di creare processi stabili e scalabili, aumenta la produttività e riduce il tasso di errore. E questo 24 ore su 24, 365 giorni all'anno. Le soluzioni di automazione di Linde Material Handling contribuiscono a rendere i processi interni più semplici, efficienti e sicuri. Per un magazzino automatizzato, dal ricevimento delle merci alla spedizione. Scopri le nostre soluzioni per l'automazione dei magazzini e i sistemi di stoccaggio automatizzati, pensati su misura per i tuoi processi.
Magazzino automatizzato da un unico fornitore
Il nostro portafoglio copre tutti i settori dell'automazione dei magazzini. Dai carrelli a guida autonoma alla tecnologia di movimentazione fino ai sistemi a navetta e al magazzino completamente automatizzato: tutti i componenti provengono da un unico fornitore e sono perfettamente integrati tra loro. Allo stesso tempo, le nostre soluzioni di automazione sono sempre scalabili e crescono insieme alle tue esigenze: Composed Around You!
Sistemi mobili: massima flessibilità e affidabilità
I nostri sistemi di trasporto a guida automatica (AGV) sono i veri tuttofare del magazzino automatizzato. Progettati per garantire la massima flessibilità nella gestione dei più svariati supporti di carico, i nostri sistemi di trasporto automatizzati (AGV) trasportano con la stessa affidabilità sia pallet e box a gabbia standardizzati, sia contenitori specifici o soluzioni personalizzate su misura per il cliente.
La gamma di attività spazia dal semplice trasporto allo stoccaggio fino al prelievo da magazzini verticali. Grazie alla navigazione autonoma, al rilevamento affidabile degli ostacoli e alla capacità di integrarsi nel traffico misto con carrelli elevatori manuali, questi sistemi si inseriscono perfettamente nei processi esistenti. Ogni carrello elevatore si basa infatti sulla collaudata tecnologia dei modelli di serie Linde.
Per i trasporti su linea sono disponibili trenini di movimentazione parzialmente o completamente automatizzati e robot mobili autonomi (AMR) . Anche per ambienti particolarmente impegnativi, come i magazzini frigoriferi o il trasporto di carichi ingombranti, la nostra linea I-MATIC rappresenta la soluzione ideale.
Sistemi fissi: velocità e densità di stoccaggio
In quanto componenti chiave dei moderni sistemi di stoccaggio automatizzati, i sistemi fissi danno il meglio di sé soprattutto con supporti di carico standardizzati come pallet o box: I sistemi automatizzati di trasporto e stoccaggio consentono uno stoccaggio compatto, operazioni rapide di ricevimento e uscita delle merci e processi paralleli efficienti. In questo modo puoi sfruttare al meglio il tuo magazzino, ridurre al minimo gli errori e beneficiare di processi sempre sicuri e altamente efficienti.
Soluzioni di Linde MH:
- automazione dei sistemi navetta per pallet e contenitori
- Scaffalature compatte per un uso efficiente dello spazio
- Magazzini automatizzati per componenti di piccole dimensioni per un prelievo rapido
- Trasloelevatori (ASRS) per magazzini verticali
Dotazione del magazzino: una solida base per l'automazione del tuo magazzino
I sistemi automatizzati raggiungono il loro pieno potenziale solo se anche l'attrezzatura del magazzino è adeguata. Per questo motivo offriamo soluzioni di automazione, sistemi di stoccaggio e tecnologie di trasporto industriale da un unico fornitore.
Sistemi di scaffalature
I nostri sistemi di scaffalature costituiscono la solida base di ogni soluzione di automazione, che si tratti di scaffalature a corridoio stretto per sfruttare al massimo lo spazio, scaffalature a inserimento laterale per un'elevata densità di stoccaggio o scaffalature a flusso continuo e navette per un accesso rapido.
Tecnologia di trasporto industriale
Altrettanto importante è la tecnologia di trasporto industriale: i sistemi fissi, come i trasportatori a rulli meccanici o motorizzati, garantiscono un'elevata produttività e assicurano un flusso regolare delle merci. Sono la soluzione ideale quando i percorsi di trasporto sono chiaramente definiti e vengono utilizzati con regolarità.
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Soluzioni su misura per l'automazione dei magazzini
Non tutte le attività di intralogistica possono essere gestite con soluzioni standard per l'automazione dei magazzini. È proprio qui che entra in gioco la nostra linea I-MATIC: carrelli elevatori automatizzati progettati su misura per esigenze specifiche. Che si tratti di impieghi in celle frigorifere fino a -25 °C o del trasporto di merci particolarmente ingombranti, abbiamo la soluzione giusta per te.
Accessori speciali:
- Traslatori laterali e forche doppie per una movimentazione flessibile
- Clip per carta per rotoli e materiali delicati
- Forche speciali per scaffali, box a gabbia o pallet doppi
- Trasportatori a rulli, a catena e a cinghia per trasferimenti automatici
Il tuo primo passo verso l'automazione del magazzino
Con Linde Material Handling, il passaggio all'automazione è semplice e privo di rischi. A tal fine offriamo un sistema flessibile, in grado di adattarsi alle tue esigenze. Inizia in piccolo e poi amplia gradualmente il tuo sistema di automazione. In questo modo gli investimenti rimangono contenuti e i vantaggi pratici sono immediatamente evidenti.
Automazione dei magazzini esistenti
Non tutti i magazzini automatizzati possono essere realizzati ex novo. Tuttavia, anche all'interno delle strutture esistenti, l'impiego di software e di sistemi di stoccaggio automatizzati e scalabili offre un notevole potenziale di ottimizzazione.
Grazie alla nostra esperienza pluridecennale nella produzione di carrelli industriali ad alte prestazioni per clienti di quasi tutti i settori, vantiamo una solida competenza nel campo dei progetti di riqualificazione industriale.
Integriamo in modo ottimale le nostre soluzioni mobili e fisse nei processi in corso. In qualità di appaltatore generale, ci assumiamo la piena responsabilità del progetto, coordiniamo tutti i lavori e garantiamo il rispetto dei tempi di realizzazione.
Scalabile a qualsiasi livello di automazione
Man mano che le tue esigenze di automazione aumentano, i nostri sistemi di stoccaggio automatizzati si adattano facilmente alle tue esigenze. Ciò è reso possibile dal software di controllo base Linde MATIC:move e dal software di controllo altamente scalabile Linde MATIC:move+ per i nostri sistemi mobili. MATIC:move+ può essere integrato nel Linde Warehouse Manager, ma è compatibile anche con altri sistemi WMS comunemente utilizzati tramite l'interfaccia standard VDA 5050. In questo modo potrai gestire in modo centralizzato i componenti di sistema manuali, mobili e fissi e integrare senza problemi le tue soluzioni di automazione nei sistemi WMS o ERP già in uso.
Qui sono riportate maggiori informazioni su Linde Warehouse Manager
Automazione per ogni processo
Dal ricevimento merci, passando per l'immagazzinamento e la preparazione degli ordini, fino alla produzione, le soluzioni di automazione di magazzino di Linde MH coprono tutti i flussi interni delle merci. Che si tratti di una singola fase di lavorazione o di un flusso di materiale completamente automatizzato, insieme troveremo una soluzione per ogni esigenza.
Ricevimento e uscita merci
I nostri sistemi mobili si occupano di tutte le operazioni necessarie per sistemare rapidamente sugli scaffali le più svariate forniture di merce o per preparare puntualmente le spedizioni in uscita. Si occupano del trasporto a terra, dello stoccaggio temporaneo su scaffali, della preparazione nelle aree di smistamento, della movimentazione di carichi pesanti e dei trasferimenti tra il piano terra e i sistemi di trasporto.
In alternativa, è possibile ricorrere anche a sistemi di trasporto fissi. È ideale per linee principali ad alta produttività e con supporti di carico standardizzati. I sistemi di trasporto motorizzati o a gravità movimentano pallet e contenitori lungo percorsi prestabiliti.
Processi di stoccaggio
Che si tratti di magazzini a corridoio largo, magazzini verticali o magazzini a blocchi, le nostre soluzioni mobili sono ideali per trasporti singoli con diversi tipi di carico. Trasportano le merci in modo efficiente tra le diverse aree di magazzino, interagiscono con gli scaffali push through, le tecnologie di trasporto e le stazioni di trasferimento e preparano gli articoli per il prelievo.
Quando i supporti di carico sono standardizzati, come nel caso dei pallet e dei contenitori, entrano in gioco i sistemi fissi. Consentono un'elevata densità di stoccaggio, un accesso rapido e la massima produttività. Se si devono gestire contemporaneamente articoli di uso molto frequente e articoli di uso meno frequente, è consigliabile combinare i due sistemi.
Commissionamento
Nel processo di preparazione degli ordini esistono due strategie: "uomo alla merce" e "merce all'uomo". Linde MH offre soluzioni per entrambe le varianti che garantiscono la massima produttività nelle operazioni di prelievo, con un tasso di errore minimo e il minor sforzo fisico possibile per i collaboratori.
In questo caso, il processo "uomo a merce" avviene ancora in gran parte manualmente. Con i carrelli da magazzino ergonomici, come i carrelli commissionatori o i carrelli per corsie strette A e K di Linde MH, l'operatore si reca presso le postazioni di stoccaggio e preleva gli articoli necessari.
Nel modello "merce a uomo" ci sono due possibilità: Le nostre soluzioni preparano gli articoli per il prelievo. Oppure i sistemi fissi trasportano contenitori, pallet e scomparti direttamente alle postazioni di prelievo progettate in modo ergonomico.
Approvvigionamento per la produzione
Per affrontare con successo la sfida di garantire un flusso di materiale regolare e sincronizzato tra magazzino, produzione e montaggio senza interventi manuali, offriamo soluzioni specializzate. I nostri sistemi mobili gestiscono i trasporti a livello del terreno e i trasporti sotto i piani, anche sotto forma di trenini di movimentazione automatizzati per grandi quantità di materiale. Riforniscono le macchine e le postazioni di montaggio, interagendo a tal fine con il sistema di trasporto del magazzino.
I nostri sistemi fissi, come i nastri trasportatori o i sistemi di trasporto a pavimento, consentono un trasporto continuo lungo la linea di produzione. Sono in grado di movimentare i materiali in modo affidabile e possono persino trasportare piattaforme di montaggio lungo la linea di produzione.
Processi intermedi e ausiliari
Affinché il flusso di materiale non subisca interruzioni, le merci devono essere stoccate temporaneamente, ordinate in sequenza o smistate tra le singole fasi del processo. I nostri sistemi mobili gestiscono lo stoccaggio temporaneo e la sequenzializzazione tra magazzino e produzione o tra produzione e spedizione. Si occupano di organizzare la merce per il prelievo degli ordini e garantiscono un flusso di materiale a cadenza regolare.
Offriamo soluzioni adeguate anche per i processi di cross-docking, in cui le merci in entrata vengono smistate direttamente senza passare per un magazzino intermedio e poi inoltrate, ad esempio, ai centri di distribuzione.
Per i materiali leggeri utilizziamo le nostre tecnologie di trasporto fisse, mentre per le merci pallettizzate i sistemi di trasporto automatizzati operano in combinazione con le tecnologie di trasporto. Ciò consente, anche in presenza di grandi volumi, una rapida movimentazione, un trasporto efficiente e una distribuzione accurata delle merci.
FAQ - Domande frequenti sul magazzino automatizzato
Che cos'è un magazzino automatizzato?
Un magazzino automatizzato è un sistema logistico in cui sistemi di trasporto a guida autonoma (AGV), robot mobili autonomi (AMR), sistemi di navetta e un sistema di gestione del magazzino (LVS) o Warehouse Management System (WMS) interagiscono in modo intelligente. L'obiettivo è quello di gestire processi quali lo stoccaggio, il prelievo e la spedizione con un intervento manuale minimo. Si crea così un flusso continuo di materiali, dal ricevimento delle merci fino alla spedizione. I magazzini automatizzati aumentano la produttività, riducono il tasso di errore e consentono un funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Il loro costo viene ammortizzato grazie a costi di esercizio più bassi e a una maggiore efficienza dei processi. È possibile iniziare gradualmente. Alcune singole attività possono essere subito automatizzate tramite sistemi di trasporto senza conducente o robot mobili autonomi, che sono operativi nel giro di pochi giorni. Linde Material Handling offre a tal fine un portafoglio completo da un unico fornitore. Oltre alle soluzioni mobili come la serie MATIC e i robot C-MATIC, l'offerta comprende anche sistemi fissi quali tecnologie di trasporto, sistemi a navetta compatti, trasloelevatori e le attrezzature di magazzino adeguate. Il tutto è completato da soluzioni software intelligenti e da un servizio completo di consulenza sulla gestione dei flussi di materiali.
Come funziona un magazzino automatizzato?
I carrelli elevatori a guida autonoma e i sistemi fissi si prendono carico delle operazioni di trasporto all'interno del magazzino. Un software di controllo centrale come Linde Warehouse Manager coordina tutti gli spostamenti come sistema integrato di gestione del magazzino (Warehouse Management System, WMS). Il software registra le scorte, gestisce i processi di magazzino e assegna gli ordini di movimentazione. Un sistema integrato di controllo del magazzino (WCS, Warehouse Control System) gestisce i sistemi di stoccaggio automatizzati, mentre un sistema di guida dei carrelli elevatori (SLS) coordina le operazioni di trasporto manuali. Il WMS monitora inoltre le ubicazioni di stoccaggio e gestisce il trasferimento tra componenti mobili e fissi. I carrelli elevatori a guida manuale e quelli automatizzati possono circolare contemporaneamente nel traffico misto.
In questo ambito, Linde Material Handling offre vantaggi decisivi. Poiché il software di controllo gestisce in modo centralizzato sia i sistemi di trasporto a guida autonoma che i carrelli elevatori manuali, i percorsi vengono coordinati in modo intelligente ed è possibile evitare conflitti nel flusso di materiale. La massima sicurezza nell'ambiente di lavoro condiviso è garantita da sistemi all'avanguardia dotati di sensori di alta precisione per il rilevamento automatico degli ostacoli. I carrelli elevatori Linde automatizzati si basano su modelli di serie collaudati e si integrano perfettamente nelle flotte esistenti. Se necessario, è possibile guidare manualmente i carrelli elevatori in qualsiasi momento.
Quali sono i vantaggi di un magazzino automatizzato?
I magazzini automatizzati aumentano la produttività, riducono il tasso di errore e consentono un funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7, senza dipendere dai turni. L'automazione mirata dei magazzini offre inoltre ulteriori vantaggi, quali una maggiore densità di stoccaggio grazie a sistemi di navette compatti, un minore sforzo fisico per i collaboratori e processi scalabili in grado di dimensionarsi e adattarsi all'aumentare delle esigenze. Linde Material Handling sviluppa sistemi di stoccaggio automatizzati su misura per ogni esigenza e fornisce tutti i componenti perfettamente coordinati tra loro da un unico fornitore.
Quando conviene optare per un magazzino automatizzato?
Un magazzino automatizzato è particolarmente vantaggioso per le aziende che desiderano aumentare la produttività, far fronte alla carenza di personale qualificato o lavorare su più turni. Quando si tratta di operazioni di trasporto ricorrenti e si richiede un elevato livello di sicurezza dei processi, l'automazione dei magazzini mostra tutto il suo potenziale. L'investimento in un sistema di stoccaggio automatizzato si ammortizza spesso in breve tempo grazie alla riduzione dei costi operativi e alla minimizzazione del tasso di errore. Poiché Linde Material Handling offre la possibilità di avviare il processo di automazione in modo flessibile, con un numero di carrelli elevatori compreso tra uno e cinque, questo passo verso l'automazione risulta vantaggioso anche per le piccole e medie imprese. Una consulenza dettagliata sui flussi di materiali fornita dagli esperti di Linde MH comprende sempre una pianificazione trasparente dei costi e dell'implementazione, con particolare attenzione al ritorno sull'investimento (ROI) e al costo totale di proprietà (TCO). In questo modo è possibile vedere in anticipo con esattezza quando l'impianto diventerà redditizio.
È possibile automatizzare un magazzino già esistente?
Sì, l'automazione di un magazzino esistente è perfettamente realizzabile. Questo cosiddetto approccio "brownfield" rientra tra le competenze chiave di Linde Material Handling. Un sistema di magazzino automatizzato può essere integrato gradualmente nella tua infrastruttura esistente. Il grande vantaggio è che l'automazione del magazzino può avvenire direttamente senza interrompere l'attività. Le tue attività quotidiane non subiranno quindi alcuna interruzione. Puoi iniziare in modo molto flessibile con singoli sistemi di trasporto a guida autonoma e integrare gradualmente la tua flotta manuale. In questo modo, l'automazione si evolve in modo perfettamente adeguato alle tue esigenze di spazio e ai tuoi obiettivi economici.
Come si costruisce un magazzino automatizzato?
La realizzazione di un magazzino automatizzato inizia con la distinzione fondamentale tra l'implementazione dell'automazione in un impianto esistente (brownfield) o in una struttura ex novo (greenfield). Segue quindi un'analisi dettagliata dei requisiti, quali la struttura degli articoli, la produttività, la capacità di stoccaggio, gli edifici esistenti e i processi esistenti. Nella fase di progettazione vengono selezionati i sistemi mobili e fissi più adatti, vengono pianificati gli schemi e gli impianti e, in caso di progetti complessi, vengono effettuate delle simulazioni. Contemporaneamente, viene selezionato e configurato un sistema di gestione del magazzino (WMS) adeguato. Seguono poi l'installazione degli impianti tecnici, l'integrazione dei sistemi informatici e di controllo, nonché i test e la messa in servizio. Linde Material Handling offre una soluzione scalabile che va da poche unità mobili per singole operazioni fino a un'automazione quasi completa. È possibile effettuare un test di fattibilità con un massimo di cinque AGV nell'arco di una giornata e la messa in funzione è possibile entro tre giorni.
Quanto costa un magazzino automatizzato?
I costi dipendono dal grado di automazione, dalle dimensioni del magazzino e dai sistemi utilizzati. Non è però necessario iniziare con una soluzione completa. Con Linde Material Handling è possibile iniziare con un numero di carrelli compreso tra uno e cinque, anche senza un collegamento diretto al sistema di gestione del magazzino (WMS) e con un investimento iniziale contenuto. Il sistema si adatta poi gradualmente alle esigenze. Per ottenere una stima concreta dei costi, è consigliabile fissare un colloquio di consulenza individuale.
L'automazione dei magazzini nella pratica
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Noi di Linde Material Handling adottiamo un approccio olistico all'intralogistica e all'automazione. Dall'analisi alla consulenza, passando per la progettazione e la realizzazione, fino all'assistenza e allo sviluppo continuo: tutto da un unico fornitore. Combiniamo sistemi mobili e fissi, software intelligenti, componenti industriali collaudati e prodotti di partner accuratamente selezionati per creare una soluzione su misura per le tue esigenze. Dietro a tutto questo ci sono oltre 70 anni di esperienza nella tecnologia dei carrelli elevatori ad alte prestazioni e una profonda conoscenza dei processi intralogistici. Efficienza. Affidabilità. Un classico Linde Material Handling.
