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Consulenza energetica di Linde Material Handling

Verso la soluzione energetica giusta in tre passi
Il meglio per tutti: consulenza energetica personalizzata di Linde Material Handling

Prezzi energetici in costante aumento, crescente pressione sull'efficienza e obiettivi di sostenibilità ambiziosi: oggi quasi ogni settore è costretto ad affrontare il tema dei consumi e dei costi dell’energia. In questo scenario, l’intralogistica rappresenta per molte aziende un fattore fondamentale, poiché spesso la flotta di carrelli elevatori è responsabile di gran parte dei consumi complessivi.

Per le aziende sorgono pertanto molte domande:

  • Siamo in grado di raggiungere i nostri obiettivi con la flotta esistente?
  • Esistono alternative più efficienti, più economiche e più sostenibili?
  • Quale nuovo sistema energetico è adatto alle nostre esigenze?
  • Anche la nuova soluzione è economica e sostenibile?

Consulenza personalizzata

Ogni azienda persegue i propri obiettivi, che sia abbassare i costi energetici, incrementare la produttività, ridurre le emissioni di CO₂ o rispettare le norme di legge. Pertanto, raramente le soluzioni standard sono in grado di soddisfare i complessi requisiti di un’azienda. Per questo abbiamo riunito il nostro know-how acquisito da progetti in numerosi settori e lo abbiamo reso utilizzabile come offerta di consulenza. Questo ci permette di sviluppare soluzioni energetiche, perfettamente adattate agli obiettivi specifici di ogni singolo cliente.

I nostri esperti di energia analizzano con attenzione le procedure operative all’interno del magazzino.

La soluzione giusta per ogni esigenza

Iniziate

Grazie all’Energy Quick Check, con pochi clic otterrete già indicazioni sulle tecnologie che potrebbero essere adatte al vostro caso d’impiego. Il risultato potrà poi essere analizzato più nel dettaglio da esperti Linde e servire come punto di partenza per la consulenza approfondita.

Vai all’Energy Quick Check.

Ci assicuriamo che in fase di progettazione e attuazione vengano considerati sin dall’inizio fattori specifici come dimensioni della flotta, infrastruttura di rete, procedure operative o obiettivi di produzione. Che si tratti di diesel, gas o biocombustibile, batterie al piombo-acido, batterie agli ioni di litio o celle a combustibile a idrogeno, insieme a voi scopriremo se vale la pena passare a un altro sistema energetico e quale soluzione è più adatta per le vostre esigenze. A tal fine, utilizziamo un processo di consulenza in tre fasi:

1. Analisi e orientamento

Con l’ausilio di tool software analizziamo la vostra situazione di partenza e in tempi rapidi individuiamo i sistemi energetici che potrebbero essere adatti alle vostre attività.

2. Validazione e progettazione

Procediamo poi con la valutazione dettagliata e, sulla base di calcoli modello, simulazioni e misurazioni, stabiliamo quale sistema fornisce i risultati migliori nella pratica.

3. Attuazione e ottimizzazione

Progettiamo il sistema identificato per le vostre applicazioni specifiche e vi supportiamo nell’implementazione e nell’ottimizzazione dei processi.

Il nostro approccio di consulenza in dettaglio

Trovare la soluzione energetica giusta ha un significato diverso per ogni azienda. Per alcuni è consigliabile convertire la flotta, in toto o in parte, a un nuovo tipo di trazione. Altri possono ricavare la soluzione ottimale dal sistema preesistente attraverso misure mirate.

Il punto di partenza del processo di consulenza è in ogni caso l’analisi dell’orientamento supportata da software. Questa rivela in tempi brevissimi opportunità e possibilità, che potevano prima non essere evidenti. Il nostro approccio in più fasi vi consente poi di proseguire il processo di consulenza dal punto per voi rilevante.

L’analisi dell’orientamento supportata da software di Linde mostra in tempi brevissimi opportunità e possibilità per ottimizzare i propri sistemi energetici.

Fase 1: Analisi e orientamento

Tramite un questionario supportato da software della durata di circa 15 minuti, il consulente del servizio clienti registra insieme a voi tutte le condizioni generali relative all’impiego della vostra flotta, inclusi i vostri obiettivi in termini di costi, produttività e sostenibilità. A tal fine, prendiamo in considerazione tutti i criteri rilevanti per la scelta di un sistema energetico:

  • dimensioni della flotta, tipo e portata dei carrelli elevatori
  • condizioni e intensità d’impiego
  • sistema energetico attuale
  • fonti di energia e infrastruttura energetica disponibili
  • problemi e/o potenziali di ottimizzazione nella situazione attuale

Il software di consulenza confronta queste informazioni con dati relativi a costi, idoneità all’impiego ed emissioni per tutti i sistemi energetici disponibili. Il risultato è una valutazione percentuale dell’idoneità delle soluzioni energetiche prese in considerazione per le vostre condizioni d’impiego e i vostri obiettivi, nonché dei vantaggi e svantaggi di ogni soluzione.

Insieme al consulente potrete ponderare questo risultato tenendo conto delle vostre priorità. Sostenibilità, minimizzazione dei costi o aumento della produttività: i nostri esperti sondano ognuno di questi aspetti e, sulla base di fatti concreti, elaborano il fondamento per il passo successivo.

Sostituire o ottimizzare?

Se il vostro setup attuale è già adatto alle vostre esigenze, i nostri esperti passano all’ottimizzazione, ovvero alla fase 3. Se invece il passaggio a un altro sistema energetico è la soluzione migliore, nella fase 2 vi mostriamo con quale sistema energetico e con quali componenti raggiungerete il ritorno sull'investimento desiderato e i vostri obiettivi di risparmio di CO₂.

Fase 2: Validazione e progettazione

La decisione d’investimento in una nuova soluzione energetica può essere presa solo sulla base di un calcolo dei costi dettagliato, che tenga conto di tutti fattori d’influenza. Allo stesso modo, anche per quanto riguarda le considerazioni sulla CO₂ sono necessari dati concreti. Anche qui, i nostri esperti utilizzano un tool software basato su dati, che consente di calcolare i costi e le emissioni di CO₂ per diverse combinazioni dei componenti energetici presi in considerazione.

Questo calcolo tiene conto dei seguenti dati:

  • costi di lavoro e costi per le vostre fonti energetiche.
  • valori di consumo e di emissioni per ogni carrello elevatore*, rispettivamente per il sistema energetico preso in considerazione
  • tempi d’impiego, intensità di utilizzo e grado di sfruttamento dei carrelli elevatori
  • costi di assistenza e manutenzione, tempi di cambio batteria, ricarica o rifornimento, infrastruttura e fabbisogno di spazio
  • costi di investimento per carrelli elevatori, batterie e dispositivi di ricarica, per la nuova infrastruttura energetica
  • utilizzo degli incentivi statali disponibili

* I consumi e le emissioni vengono misurati per ogni categoria di carrello elevatore in cicli di lavoro reali certificati da TÜV Nord. Il software modella questi dati per i carrelli elevatori e i sistemi energetici utilizzati, i quali vengono confrontati.

Qualora necessario, misuriamo il consumo di energia della flotta durante l’esercizio o rileviamo i dati di utilizzo di ogni carrello elevatore. In questo modo è possibile determinare la capacità delle batterie agli ioni di litio e dei dispositivi di ricarica necessaria e stabilire la strategia di ricarica ottimale per le condizioni d’impiego reali.

I nostri consulenti calcolano in modo dettagliato costi complessivi e ROI per il vostro nuovo sistema energetico e vi offrono così una valida base decisionale.

Fase 3: Attuazione e ottimizzazione

Una volta selezionato il sistema energetico vi supportiamo nella messa in funzione della soluzione e nella relativa integrazione nei vostri processi. Qui l’attenzione è incentrata soprattutto sull’ottimizzazione e sul controllo dei costi per l’approvvigionamento di energia, sui concetti di ricarica e sulla realizzazione della nuova infrastruttura. Qualora manteniate la forma di energia precedente, sviluppiamo misure per ottimizzare il vostro sistema esistente.

A seconda della forma di energia, emergono diversi punti chiave:

  • Motore a combustione: anche se si mantengono i classici motori a combustione interna, possiamo migliorare la sostenibilità della vostra flotta di carrelli elevatori, ad esempio passando a carburante diesel a base di olio vegetale (HVO) o biogas. Inoltre, una volta analizzati i processi operativi, è possibile ottimizzare le dimensioni della flotta o ridurre al minimo le distanze da percorrere.
  • Batterie al piombo-acido: questo collaudato sistema energetico è ideale per impieghi meno intensivi. Chi passa al piombo-acido, deve tenere in considerazione il carico di rete più elevato e creare lo spazio per l’infrastruttura di rete. Se si utilizzano già batterie al piombo-acido, moderni dispositivi di ricarica con gradi di rendimento più elevati possono aumentare l’efficienza energetica e abbattere i costi.
  • Batterie agli ioni di litio: in caso di passaggio a carrelli elevatori con batterie agli ioni di litio, sviluppiamo insieme a voi una strategia di ricarica adatta. Per garantire prestazioni ottimali dei carrelli elevatori è infatti necessario che le dimensioni delle batterie, la capacità di ricarica, le pause di ricarica e la pianificazione dell’impiego siano perfettamente adattate tra loro, anche per impedire picchi di carico.
  • cella combustibile: i carrelli elevatori con celle a combustibile coniugano sostenibilità e alta disponibilità, ma al contempo pongono requisiti più elevati all’infrastruttura di rifornimento e all’approvvigionamento di idrogeno. Vi supportiamo nella pianificazione e nella realizzazione della vostra futura infrastruttura di idrogeno.

Misure di incentivazione per l’impiego di batterie agli ioni di litio o di tecnologie all’idrogeno possono ridurre ulteriormente i costi.

Sfruttate gli incentivi, certificate la sostenibilità

Due aspetti chiave del nostro approccio di consulenza energetica sono il finanziamento e la sostenibilità. I nostri esperti prenderanno in considerazione per voi le possibili misure di sostegno offerte in molti Paesi per l’uso di batterie agli ioni di litio o tecnologie all’idrogeno. Per queste misure calcoliamo la quantità di CO₂ che risparmierete con un nuovo sistema energetico e processi operativi ottimizzati.

Approccio olistico, che considera tutti i processi coinvolti

Un utilizzo ottimale dell’energia non si limita ai sistemi di trazione dei vostri carrelli elevatori. Anche l’impiego dell’intera flotta riveste un ruolo importante. Per questo sviluppiamo strategie su misura per processi più efficienti e il massimo sfruttamento dei singoli carrelli elevatoti e della flotta.

Evitare percorsi di trasporto o sfruttare meglio i carrelli elevatori significa ridurre il fabbisogno energetico di ogni singolo carrello. Inoltre, un migliore sfruttamento di ciascun carrello elevatore consente di ridurre le dimensioni della flotta impiegata. Vi aiutiamo a ottimizzare la vostra flotta.

Anche un’ottimizzazione sostanziale dei processi, l’impiego di software per la gestione del magazzino e sistemi di guida dei carrelli elevatori, così come l’automazione parziale o totale dei processi possono contribuire a ridurre i consumi energetici e i costi. I nostri esperti offrono consulenza su tutti gli aspetti del flusso dei materiali.

Linde offre soluzioni complete da un unico produttore per tutti i sistemi energetici.

Perché tutto funzioni alla perfezione: soluzioni da un unico produttore

Per i nostri sistemi energetici offriamo soluzioni complete da un unico produttore. Dai classici motori a combustione alle batterie al piombo-acido e agli ioni di litio, fino ai sistemi a celle a combustibile e ai relativi dispositivi di ricarica: otterrete tutti i componenti direttamente da Linde. Questi saranno così adattati in modo ottimale al rispettivo carrello elevatore. Questo alto grado di integrazione tecnica migliora il rendimento del sistema complessivo e permette a voi utilizzatori di trarre il massimo da ogni soluzione energetica.

Maggiori informazioni sulle nostre soluzioni energetiche sono reperibili qui!